硫化橡膠變溫電壓擊穿試驗儀 定製油浴槽

硫化橡膠變溫電壓擊穿試驗儀(yi) 定製油浴槽

一、供應用途

華測電壓擊穿試驗儀(yi) 滿足GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第1部分；工頻下試驗》、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》、GB/T 3333-1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》、GB/T 12656-1990《電容器紙工頻擊穿電壓測定法》、GB/T1981及ASTM D149標準要求設計製造。電壓擊穿試驗儀(yi) 主要適用於(yu) 固體(ti) 絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、雲(yun) 母、陶瓷、玻璃、絕緣油、絕緣漆、紙板等介質在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓時間的測試；電壓擊穿試驗儀(yi) 采用計算機控製，試驗過程中可在線觀察試驗曲線；自動存儲(chu) 試驗條件及試驗結果等數據，並可存取、顯示、打印。本試驗機采用立式箱體(ti) 結構，極大的節省試驗室內(nei) 占地空間，地腳采用滑輪結構，方便移動和擺放，安放時需要另配安裝台的情況。

二、試驗軟件：

1、本儀(yi) 器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪製實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成，試驗結束後可疊加對比材料的試驗數據重複性。

2、可以隨時調取當前及曆史試驗數據進行查看，編輯及修改參數。

3、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲(chu) 路徑及自動存儲(chu) 試驗結果。

4、試驗過程中，可隨時通過軟件決(jue) 定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結果。

5、可設置操作口令，做到專(zhuan) 機專(zhuan) 人操作，避免無關(guan) 人員誤操作。

三、華測設備保護功能：

1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側(ce) 無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的距離大於(yu) 270mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的距離大於(yu) 250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會(hui) 有危險。

2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chan) 生的較強的電磁幹擾。也可避免控製計算機失控。

3該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。

4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會(hui) 自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電後報警會(hui) 自動取消.(注：因為(wei) 直流試驗後不放電會(hui) 危險到人身,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷(shang) 害)。

5、試驗放電裝置，電磁鐵自動放電放置。

四、電壓擊穿試驗儀(yi) 試驗方式

1、絕緣試樣空氣中擊穿或耐壓試驗

2、絕緣試樣浸油中擊穿或耐壓試驗

1、絕緣試樣空氣中階梯擊穿或耐壓試驗

2、絕緣試樣浸油中階梯擊穿或耐壓試驗

注：根據用戶要求，可定製其他試驗方式

五、電壓擊穿試驗儀(yi) 主要技術要求：

1、設備輸入電壓： 交流 100KVV ()

2、試驗電壓方式： 交流 0--100 KV ;

直流 0--100 KV

3、電器容量：10KVA

4、試驗方法：0-100KV全量程可調

5、擊穿及耐壓試驗升壓速率：

0.1 KV/S

0.2 KV/S

0.5 KV/S

1.5 KV/S

2 KV/S

2.5 KV/S

3.0 KV/S

注：本產(chan) 品采用直流伺服電機加載減速機構，保證了新標準裏麵關(guan) 於(yu) 極慢速試驗和極快速試驗的新要求，（一般為(wei) 皮帶輪機構，誤差較大）保證用戶可以自由選擇升壓速率，是產(chan) 品中滿足對於(yu) 升壓速率要求的測試設備。

6、HCDJC-100KV電壓擊穿試驗儀(yi) 試驗方式：

直流試驗：1、勻速升壓  2、階梯升壓  3、耐壓試驗

交流試驗：1、勻速升壓  2、階梯升壓  3、耐壓試驗

注：根據不同行業(ye) 的標準，我們(men) 可以根據用戶的要求，依據貴行業(ye) 標準，為(wei) 您定製行業(ye) 標準所需的特殊測試功能。

7、過電流保護裝置應有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時在0.1S內(nei) 切斷電源。

8、漏電電流選擇：1—100 mA可由計算機軟件自由進行設定。

9、本儀(yi) 器采用無觸點原件勻速調壓方式，。

10、支持短時間內(nei) 短路試驗要求。()

11、一次試驗可以同時做3個(ge) 試樣。()

12、電壓測量誤差： ≤ 1.5％

13、試驗電壓連續可調：0-100 KV

14、耐壓時間設定：0-6小時(可通過軟件連續設定)

15、九級防護措施：

(1) 超壓保護

(2)試驗過流保護

(3)試驗短路保護

(4)門開啟保護

(5)軟件誤操作保護

(6)零電壓複位保護

(7)試驗結束放電保護

(8)獨立保護接地

(9)試驗完成後電磁放電