計量泵的常見故障分析

                                                計量泵的常見故障分析

1)計量泵吸液不正常

旋轉到衝(chong) 程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與(yu) 泵的zui底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

對反應時間來說，脈衝(chong) 持續時間可能不足夠長。相對於(yu) 標準的脈衝(chong) 寬度80msec，流量監視器脈衝(chong) 寬度擴展可以被激活，增加脈衝(chong) 寬度至300msec。激活智能轉換開關(guan) ，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有多的時間。

計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

2)拆換計量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。現在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

1.在泵頭鬆動之後，取下泵頭之前，調節衝(chong) 程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

2.向外拉液力端使螺絲(si) 從(cong) 插孔內(nei) 脫離。抓住液體(ti) 端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

3.計量的化學可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

4.在計量泵的吸入端可能有氣體(ti) 泄漏。液力端吸入側(ce) 連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接鬆動。

3)用流量監視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎麽(me) 做可以解決(jue) 這個(ge) 問題?

通過鬆開4個(ge) 泵頭螺絲(si) ，移動液力端。旋轉衝(chong) 程長度到0%並抓住液力端，然後從(cong) 螺絲(si) 孔滑出，那麽(me) 螺絲(si) 不與(yu) 它們(men) 接觸，但是還把持著背板和隔膜。然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會(hui) 從(cong) 電磁軸鬆動下來。如果隔膜還沒有鬆動，在隔膜和電磁軸的接觸表麵用些潤滑油。放置幾分鍾後，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然後在按照以上描述再次進行。

4)如何防止計量泵衝(chong) 程定位馬達燒毀?

1.取下固定泵頭的4個(ge) 螺絲(si) 。螺絲(si) 位置在計量泵的背麵。

2.看是否安裝了排泄管並且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：並不是的計量泵都有排泄閥。

3.在隔膜安裝完畢、並且背板漏液排出孔置於(yu) 垂直位置之後，安裝泵頭。確保吸液閥與(yu) 漏液排出孔對齊，液力端的螺絲(si) 與(yu) 相應的4個(ge) 孔對齊。