電磁流量計調試和運行期間故障問題處理方法

電磁流量計有的是由於(yu) 儀(yi) 表本身元器件損壞引起的故障，有的是由於(yu) 選用不當、安裝不妥、環境條件、流體(ti) 特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降甚至儀(yi) 表損壞等。今天我們(men) 主要來介紹一下電磁流量計調試和運行期間故障問題處理方法

1、調試期故障

調試期待故障一般出現在儀(yi) 表安裝調試階段，一經排除，電磁流量計在以後相同條件下一般不會(hui) 再出現。常見的調試期故障一般由安裝不妥、環境幹擾以及流體(ti) 特性影響等原因引起。

1)安裝方麵 通常是電磁流量傳(chuan) 感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳(chuan) 感器安裝在易積聚氣體(ti) 的管係zui高點;或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空;或傳(chuan) 感器後無背壓，流體(ti) 直接排入大氣而形成測量管內(nei) 非滿管。

2)環境方麵 通常主要是管道雜散電流幹擾，空間強電磁波幹擾，大型電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到雜散電流(如電解車間管道，有時在兩(liang) 電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V)，尚需采取另外措施和流量傳(chuan) 感器與(yu) 管道絕緣等。空間電磁波幹擾一般經信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

3)流體(ti) 方麵 被測液體(ti) 中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀(yi) 表輸出信號會(hui) 出現波動，若氣泡大到足以遮蓋整個(ge) 電極表麵時，隨著氣泡流過電極會(hui) 使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現大的波動。

低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體(ti) 含量過多漿液時，也將產(chan) 生漿液噪聲，使輸出信號產(chan) 生波動。測量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量傳(chuan) 感進行測量，也將使輸出信號產(chan) 生波動。電極材料與(yu) 被測介質選配不當，也將由於(yu) 化學作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀(yi) 表選用或有關(guan) 手冊(ce) 正確選配電極材料。

2、運行期故障

運行期故障是電磁流量計經調試並正常運行一段時期後出現的故障，常見的運行期故障一般由流量傳(chuan) 感器內(nei) 壁附著層、雷電打擊以及環境條件變化等因素引起。

1)傳(chuan) 感器內(nei) 壁附著層 由於(yu) 電磁流量計常用來測量髒汙流體(ti) ，運行一段時間後，常會(hui) 在傳(chuan) 感器內(nei) 壁積聚附著層而產(chan) 生故障。這些故障往往是由於(yu) 附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為(wei) 絕緣層，則電極回路將出現斷路，儀(yi) 表不能正常工作;若附著層電導率顯著高於(yu) 流體(ti) 電導率，則電極回路將出現短路，儀(yi) 表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測量管內(nei) 的附著結垢層。

2)雷電打擊 雷擊容易在儀(yi) 表線路中感應出高電壓和浪湧電流，使儀(yi) 表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳(chuan) 感器與(yu) 轉換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從(cong) 控製室電源線引入占絕大部分。

3)環境條件變化 在調試期間由於(yu) 環境條件尚好(例如沒有幹擾源)，流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地並不怎麽(me) 良好)。在這種情況下，一旦環境條件變化，運行期間出現幹擾源(如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會(hui) 幹擾儀(yi) 表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會(hui) 出現波動。