工作在測試中的重要性

                       工作在測試中的重要性

摘要：工作好像總是安排在項目的zui關(guan) 鍵時刻進行，但真的那麽(me) 重要嗎？本文介紹什麽(me) 是真正的，為(wei) 什麽(me) 如此重要，以及的頻度應該如何。文章也討論了計量實驗室如何確保的精度。

工作好像總是安排在項目的zui關(guan) 鍵時刻進行，比如工作團隊忙著準備年度行業(ye) 展會(hui) 時。作為(wei) 說明對項目影響的例子，我們(men) 假設某台測試設備的周期為(wei) 6個(ge) 月。在第5個(ge) 月時，設計工程師啟動了一項持續時間為(wei) 兩(liang) 個(ge) 月的測試項目。如果在測試期間對該儀(yi) 器進行重新，那麽(me) 前5個(ge) 月累積形成的漂移或誤差將比較大，這將導致需要重新進行測試。在啟動需要該設備的大型項目之前該設備是否會(hui) 好？又或者說推遲以防意外是否妥當？與(yu) 其它任何事件一樣，應該在項目規劃軟件中製定計劃，並且應處於(yu) 關(guan) 鍵路徑中。如果忽視，會(hui) 造成項目延遲。

什麽(me) 是？

有些人將讀數相同的兩(liang) 台儀(yi) 器(例如示波器和萬(wan) 用表)認為(wei) 是“過”的。然而，這種方法存在問題，至少是不科學的。這就好比讓一個(ge) 會(hui) 計審計自己的賬目。如果按這種方式進行，有三種顯而易見的情況是無法解釋的：首先，如果一台儀(yi) 器正確，另一台儀(yi) 器錯誤，那麽(me) 誰是誰非？其次，如果兩(liang) 台儀(yi) 器發生錯誤的方式相反，工程師怎麽(me) 能說明兩(liang) 者都不正確？zui後，如果兩(liang) 台儀(yi) 器發生錯誤的方式相同，結果就是錯誤的，而工程師毫不知情。如果沒有真正的可溯源外部標準，就不能說某台儀(yi) 器是正確的。

標準的精度必須遠遠高於(yu) 被測儀(yi) 器的精度。不要忘了，標準也存在容差。如果被測設備(DUT)的容差範圍與(yu) 標準的容差範圍重疊，就不能實現。這正是時通常要求標準的精度至少比DUT的精度高10倍的原因。如果標準的容差非常確定、足夠小，就能夠調節DUT，防止其在兩(liang) 次期間由於(yu) 正常漂移而造成讀數超標。當采用技術的儀(yi) 器時，標準的精度不可能比其高10倍。根據實踐經驗，可使用比精度高4倍的標準，但要配合複雜的過程，包括與(yu) 其它標準進行交叉檢驗。

計量實驗室

嚴(yan) 謹的工程師購買(mai) 頂端品牌的儀(yi) 器，並且預期這些電子測試儀(yi) 器的精度較高。隨著使用時間加長，有些參數發生漂移，所以工程師將儀(yi) 器送至計量實驗室進行。但計量實驗室的情況如何呢？

大多數計量實驗室是好的、有效的。不幸的是，有些則是不合格的。有些公司選擇的實驗室，而不調研其資質，由工程師負責核實實驗室的真實性。好的實驗室非常樂(le) 意讓您參觀，並為(wei) 其標準的溯源性而自豪。您可以拿著儀(yi) 器的手冊(ce) ，與(yu) 實驗室人員坐在一起，確認實驗室擁有完成所必需的儀(yi) 器。

您還必須確保實驗室的儀(yi) 器經過正確，具有可溯源性。大多數擁有自己的標準實驗室，比如美國的標準與(yu) 技術研究院(NIST)1。好的計量實驗室會(hui) 有記錄證明其儀(yi) 器與(yu) 標準鏈進行了正確比對，可溯源至由NIST或其它標準維護的主標準。

測試儀(yi) 器的內(nei) 部零件(例如電壓基準、輸入分壓器、放大器增益，以及失調)會(hui) 隨時間變化而發生漂移。好的方式可確保典型的小漂移不會(hui) 影響測量。就是要發現並修正這種漂移。但有時也會(hui) 有意外：儀(yi) 器可能會(hui) 跌落或操作人員可能會(hui) 滑倒以及探測較高電壓。例如，數字萬(wan) 用表(DMM)可能會(hui) 過載，從(cong) 而產(chan) 生較大誤差。由於(yu) 數字萬(wan) 用表的輸入有保險絲(si) 或斷路器保護，所以有些人錯誤的認為(wei) 這種情況不會(hui) 造成其超標。然而，高電壓可能會(hui) 跳過輸入保護裝置，或者會(hui) 在保護裝置發揮作用之前的瞬間對電路造成破壞。

的頻度有何要求？

這個(ge) 問題不能一概而論，因為(wei) 隨儀(yi) 器、環境和應用的不同而有所不同。測試儀(yi) 器製造商會(hui) 給出典型條件下的建議周期；條件以及關(guan) 鍵測量時，可能需要頻繁地。以下是關(guan) 於(yu) 周期的一些通用規則：

1. 根據用戶合同、質量標準組織、規範或其它行業(ye) 要求的規定，必須進行例行。在測試之前，必須考慮適用的要求，以確保滿足測試設備的或驗證。

2. 關(guan) 鍵測量項目之前和之後。例如，完成新產(chan) 品的試運行後，設計工程師將對產(chan) 品進行特征分析，以確保滿足技術要求，並優(you) 化測試步驟。此時進行的zui終測試調整會(hui) 從(cong) 根本上縮短測試時間並影響收益。完備而可靠的測試要求在測試周期之前和之後驗證儀(yi) 器的狀態。

3. 懷疑測量錯誤，或者儀(yi) 器過載或跌落時。檢查確認和狀態(例如儀(yi) 器跌落時造成導線與(yu) 外殼短路)非常重要。